一．企 业 理 念

我们的质量方针：以“创新”
为企业之源，以“专业”为发展核心，以“诚信品牌”来赢取市场。
    ----放心产品，湿也制造










二、企 业 简 介

   N   公司自创建以来，十分注重吸收国内外先进技术，从而不断提高产品自身质量，形成了冷冻除湿机，调温除湿机，管道除湿机，耐高温除湿机，转轮除湿机组五大系列几十种型号除湿机组，已广泛应用于制药、生物、卷烟、电子、橡胶、食品、化工、锂电池、**、人防工程、高等院校实验室等行业。凭借全体员工的共同努力和广大客户的大力支持，公司的规模不断扩大，销量年年翻升，“湿也”系列除湿机的销售网点已遍布全国，并已成功进入北美洲、南美洲、欧洲、东南亚、非洲、澳洲等国际市场。
    “湿也”系列除湿机依靠成员之一的科学技术，在除湿领域内的不断创新。“品质至上，服务至诚”是杭州湿也电器设备有限公司的宗旨，用户的满意是我们的目标。 公司以设计干爽舒适的环境为已任，以人性化设计为理念，精选国内外着名品牌配件,研制出省电、环保、**强除湿功能的高效除湿机。我们始终坚持“以质量求生存，以效益求发展，以信誉求合作” 作为公司的核心经营理念，致力于空气处理设备的技术开发和生产。我们将以满腔的热忱欢迎您到本公司参观指导、合作与洽谈。

公司凭借先进的管理模式，广阔的发展前景，公平的激励机制聚集了一大批业内的的尖端科技人才和优秀管理人才在此施展才华；共同建造更为美好的湿也！

（一）、技术
企业的发展，关键是技术实力的提升。无论是国内市场还是国际市场，产品生产必须依靠坚实的技术实力作后盾。湿也电器始终将加固技术实力作为企业发展的动力，产品的品质以技术实力为保证。公司从创建初期，购进了微机百余台和办公自动化设备，建立了整个办公自动化系统，从产品的设计、制造、检测、安装和售后服务实现了网络化和现代化。
公司聘请了行业内技术实力过硬的高科技人才，组成了一支高素质的产品设计开发和工程设计队伍，他们不仅有精湛的技术，还有着高度的工作热情。有力的保证了企业的快速、健康发展。
公司拥有国内*的家用、商用除湿机，恒温恒湿机组，加湿机生产线年生产大型商用机组5000套。
（二）、服务
湿也认为：服务，质量是企业的形象，服务质量是产品质量的延伸。湿也全体员工牢固树立：“放心产品，湿也制造”的理念。通过优质的产品质量，良好的售前、售中及售后服务使您感到物**所值。
湿也人服务的特点：  优质  、 快捷  、 全面。
公司推行售前技术服务——售中安装调试服务——售后维修、培训服务的一条龙服务制度。公司所有服务人员都进行了专门的技术培训，有着多年的工作经验。
   



 
三、企业生产工艺及检测设备

湿也电器拥有*的部件供应商为我们的产品质量提供优质保证！
（一）、设备能力
A.	空调翅片冲压系统：专为生产空调翅片而设计的自动冲压生产线，由冲床主机、开卷机、拉料机构、切断装置、集断器等部分组成，采用进口PC机，实现自动程序控制，可进行Φ9.52、Φ16孔径和铝光箔、亲水铝箔、铜箔的加工，为风冷机组的风冷冷凝器提供成型铝箔片，可自动完成卷料开卷，冲孔翻边，冲裁压弯，浅拉伸成形，切码料、计数等一整套复杂工序。是一种高效能、高精度，现代化的冲压生产设备。
B.	弯头自动成型机：对经过清洗去毛刺后的小U管进行整形、套焊环以便于对换热器管口进行自动焊接加工，该机是大批量自动化空调生产必不可少的设备。
C.	C、“L”弯成型机：（L型换热整体折弯机）对分体式、柜式空调机的冷凝器进行整体折弯，使其呈L状，以保证换热面积足够的前提下，减少分体机室外机的外形尺寸。
D.	全自动立式、卧式胀管机：该机将散热片与换热铜管胀接为一体，可依次完成胀管、扩口、翻边。以油压为动力连续完成一次胀管、二次扩口，三次翻边的动作。
E.	半自动卧式两杆推胀管机：该机通过两根蜗轮蜗杆驱动的胀杆将散热片与换热铜管胀接为一体，可完成300MM-3000MM长度的风冷翅片换热器的加工生产。
F.	全自动焊接机：两器生产线中的**焊接设备。该机的作用是将清洗干净的弯头焊接在清洗干净并经过胀管后的发夹管上，操作简单，安全可靠、生产效率高。
G.	全自动校直切断大U弯管机，是热交换器生产线中大型**设备，该机能同时将7盘铜管完成自动开卷、校直、送料、无屑切断、弯管成型、自动卸料等工序，其工作程序由日本产程序控制器完成，液气元件全部日本原装件，精度高，动作精确，加工精度高，确保产品质量。切割长度70—3000MM无级可调。
H.	钣金加工设备：主要有数控展板下料剪床、全自动多工位转塔数控冲床、2米和3米数控折弯机、60吨和160吨压力机、二氧化碳气体保护焊机等等。
I.	机组总装线：包括家用除湿机总装线，工业用除湿机总装线，恒温恒湿总装线等三条，线内共有装配机位20个，年可完成生产5000台套的产量。
J.	抽真空系统：公司在生产线配备了强大的抽真空装置。共有2XZ-8D型10台套。真空度较低可到5Pa，确保空调系统不泄露。空调检测系统：每个台车监测箱安装三台数线仪表，一台仪表显示温度，另两台仪表表示电流、电压，这样每台台车均可全程监视被测主机运转情况。检测数据通过有线通讯**传输给计算机（温度不进计算机），实现计算机的数据采集。四项安全性能（低电压启动、标准机出风温度，电气性能、(接地电阻、绝缘电阻、抗电强度、泄漏电流)，安全性能（运转时的工作电压、电流、输入功率）检测采用人工插、拨插头，一次启动，一次侧完四项参数；该仪表可存储数据并与计算机通讯。计算机可将被测数据显示，存储，便于及时观察或今后查询。卤素检漏仪（GD-1010）：本产品由上海检测技术研究所研制。本仪器可用在工业密封或真空系统中迅速查找漏源的位置，并能大致确定其漏率的大小
 
（二）、设计能力
A.	人员：
我公司下设有研发技术部。拥有各类科技人员9人，其中高级工程师5人，工程师2人，助理工程师2人，实验调试人员4人。所有人员除湿机知识全面，经验丰富。为公司的新产品的开发研究提供了有力的**。
B.	设施：
研究所内各种研究设施齐全，有浪潮服务器，计算机模拟计算系统，PC机等等，全面实现计算机化。技术部下设新产品试验室，可进行新产品的全面性能试验。
（三）、制造工艺能力
A.	表冷器检漏保压
将冷凝器放入吊篮中，,通过工艺管针阀往冷凝器中充入3.0MPa氮气,将充好氮气的冷凝器吊入水检池中观察是否有气泡，若有气泡冒出则在冷凝器冒泡处做上记号，转入返修区；否则转入保压区，记录保压压力及时间，保压24小时后，如系统有明显压力差，则需查漏补焊，否则经质检人员确认合格后，记录其压力及时间，转至总装车间。
B.	表冷器胀管
手提胀：将穿好翅片的表冷器搬上胀管台，检查是否有叠片或露铜管现象；用端板及拉杆螺栓将表冷器夹紧，调整手提胀位置，使其胀头与表冷器铜管对准，开动手提胀，对表冷器进行胀管。
立胀：将穿好翅片的表冷器装入立胀机，使各部位装配到位，盖上档板，调节胀管长度，然后开动胀管机，对表冷器进行胀管。
C.	手工电弧焊：
全身穿戴电焊安全防护衣、帽；接通电焊机电源，调节焊机电流、电压，根据材料尺寸及材质选择焊条、正负极接法；将选好的焊条夹在电焊钳上，利用钢板边料作引弧和收弧板；焊接完毕，用小铁锤清理料渣(敲焊渣时须用面罩挡住，防止焊渣飞溅到人的脸部和眼睛)，然后再用钢丝刷把焊缝清理干净；去除引弧和收弧板。工艺要求：焊缝必须光滑、无夹渣、无气孔、无缩孔等焊接现象；焊条必须干燥，焊接工件焊口处必须保证无油污、无灰尘、无铁锈。
D.	氧乙炔焊：
打开氧气瓶、乙炔瓶**部的阀门，并调节氧气和乙炔表上的压力；然后，调节焊枪上乙炔旋钮并在点火器上点火；调节氧气、乙炔旋钮使火焰至中性焰，选择相应的焊条进行焊接。
工艺要求：焊条型号、焊接火焰类型必须使用正确；焊接时，火焰禁止对着人或易燃物品；焊缝必须泡满、无砂眼、无气孔、无缩孔、无夹渣、无挂流等焊接现象。
（四）、质量控制能力
A.	设计开发的质量控制
1.	技术人才：有着过硬的技术，较高的素质。
2.	外协生产厂家：首先具备一定的生产资格并有一定的生产能力，其产品生产过程、产品出厂等要有相关的质量控制程序、产品质量保证书以及相关产品必须有省市级以上的产品认证书。
3.	材料的选用：首先由技术开发人员确定材料型号、规格，再由生产厂家送样，经过质检部检验合格后由技术人员确认方可以进行选用。
4.	产品匹配测试：产品开发成型后，进行性能匹配测试以确定产品的性能要求。
5.	小批量生产：产品开发出来后进行小批量生产，并对产品逐步完善后再进行大批量生产。
B.	进货检验控制
1.	采购：由采购部根据技术要求进行采购。
2.	进货检验：质检部检验员依据检验作业指导书进行检验，在开发及小批量生产时对每种材料进行全检，大批量生产中原则上按GB2828进行抽检。
C.	巡检 
在生产过程中对每道工序进行抽查检验，严格控制产品质量，使生产顺利进行，并监督车间的生产操作。各班组之间的半成品进行逐检，并出示检验报告。
D.	出厂检验
1.	性能测试：要求连机运行4小时以上(制冷2小时、制热2小时)，并对每台产品进行逐检，并出示可追溯性的测试报告。 
2.	安全性能检测：要求每台产品出厂前都要进行安全检验。(主要检验项目：接地电阻、泄漏电流、绝缘电阻、电气强度)
3.	外观、附件及包装运输：要求打包前对产品的外观、附件及包装运输进行检验，检验合格后入库，并出示产品出厂检验报告。
4.	主要实验设备：电加热器，温度调节器、电磁流量计、压力表、温度计、双头测压表、功率表、巡检仪；
a)	电加热器：主要是用来调节整个试验过程中的水温，并且具有自动开启，关闭功能，并用调压器来调节其功率；
b)	温度调节器：利用机组自身产生的热量或冷量来调节实验室的工况；
c)	电磁流量计：检测水的流量以更精确地控制实验时所需的水流量；
d)	压力表、温度计是整个水路系统的辅助测量工具，用来检测水系统的压力，以及进出水温度；
e)	温度巡检仪：可以随时对压机吸气温度、排气温度和机组的进出风温度进行巡回检测；
f)	功率表：主要用来检测机组的电压、电流、电功率，功率因数，以更精确的掌握机组的匹配；
g)	双头测压表：主要是检测整台机组的高低压压力，结合环境温度及进出水温度可准确地判断机组运行是否正常；












四、产品质量保证措施
我公司郑重向贵方承诺：本公司生产的产品按照国家相关标准生产，能满足贵方的质量及使用要求。
我公司生产产品执行公司内部标准进行，“确保全体员工理解并贯彻公司质量方针和质量承诺。总经理对质量方针和质量承诺按公司内部标准进行定期诊断，并组织内部审核和管理评审，确保公司质量方针和质量承诺的实现。
为用户提供本公司技术先进、性能优良的产品，并采用国外先进的工艺，确保产品质量性能先进、品质优良、运行可靠。
严格执行本公司质量体系文件，按ISO9001—2002质量体系模式标准组织生产，对所有影响质量的因素和活动进行适宜而连续的控制：
按合同评审控制程序规定，在投标或接受合同或订单之前，进行合同评审，明确合同或订单要求，确保任何与投标不一致的合同或订单的要求都已得到解决，且本公司具有满足合同或订单要求的能力。
策划和确定直接影响产品质量的过程，配置必须的 人员、图样、工艺文件、加工设备、工艺装备、检测器具和适宜的生产环境；
严格执行“三自”（自检、自分等、自记工号）、“三按”（按标准、按图样、按工艺）、“三检”（首件检、巡回检、完工检）生产。确保产品制作质量。
严格产品进货检验，过程检验和产品出厂检验试验，把好产品质量检验关，严禁不合格品转序或出厂。
确保产品施工安装质量和服务满足规定或用户提出的要求：
在公司内部择优选聘扩充专业专职施工安装人员和产品售后服务人员。
产品在较终检验和试验后，采取必要的保护产品质量的措施，确保产品安全，完好无损的按合同交货期交付给用户。
公司将一如既往的为海内外所有用户履行自己“提供优质产品和满意服务”的质量承诺，并真诚的愿为各界朋友事业兴旺发达尽绵薄之力。



五、产品生产执行标准

A. GB 4706.32-1996 家用和类似用途电器的安全 热泵、空调器和除湿机的特殊要求
B. GB/T19411-2003《除湿机》
C. GB/T20109-2006《全新除湿机》
D. GB/T17758-1999《单元式空调机组》
 E. GB 4706.32-2004 《家用和类似用途电器的安全 热泵、空调器和除湿机的特殊要求》
F．	GB 6917-1998《制冷装置用压力容器》
G．	GB 6917-1998《制冷装置用压力容器》
H.GB /T6411-1992《暖通、空调用轴流通风机》
I.GB /T7659.4-1995《氟利昂制冷装置用干式蒸发器》
J.GB /T7659.5-1995《氟利昂制冷装置用翅片式换热器》
K.GB9068-88《采暖通风与空气调节设备噪声 声功率级的测定——工程法》
GB50019-2003 《采暖通风与空气调节设计规范》  




技术设备
（一） 生产设备
 
 
 

AMADA钣金设备	AMADA钣金设备	AMADA钣金设备
 
 
 

比利时LVD剪钣机设备	美国诺信喷涂生产线	风机盘管生产线
 
 

钣金生产线	除湿机生产线	

（二） 质量检测
 
 
 

末端风量实验室	主机产品性能检测中心	末端产品性能检测中心


5.	

 
型  号	除湿量
升/天   	电 源	较大输入
电流 (A)	额定输入
功率(W)	风机功率
 （W）	除霜
方式	湿度控制及
 显示方式	循环风量
 (m3/h)	排水
方式	适用温度
  (0C)	压缩机
 保护	适用面积
  (m2)	    体  积
  深宽高(mm)	毛重
(kg)